ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં હાઇ-પ્રિસિઝન વેલ્ડેડ પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇનનો ઉપયોગ

ઓટોમોબાઇલ્સ, ડ્રાઇવશાફ્ટ, ફ્રેમ સ્ટીલ અને શોક શોષક ટ્યુબિંગમાં હળવા વજન, ઉચ્ચ સલામતી અને લાંબા સેવા જીવનના વિકાસ વલણો સાથે, મુખ્ય માળખાકીય અને કાર્યાત્મક ઘટકો તરીકે, પરિમાણીય ચોકસાઈ, ગોળાકારતા, સીધીતા, વેલ્ડ મજબૂતાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે અત્યંત કડક આવશ્યકતાઓનો સામનો કરવો પડે છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન, તેમની મુખ્ય તકનીકો સાથેરોલર-શારઈ-પ્રોસેસિંગ, યાંત્રિક ઝડપી ગોઠવણ અને તાપમાન-નિયંત્રિત વેલ્ડીંગ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના ઉચ્ચ ધોરણોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે, જે ઓટોમોટિવ ભાગોના ટ્યુબિંગ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય પ્રવાહનો ઉકેલ બની જાય છે.

I. મુખ્ય ઓટોમોટિવ ઘટકો માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટ્યુબિંગ આવશ્યકતાઓ

ઓટોમોટિવ ડ્રાઇવશાફ્ટને અત્યંત ઊંચી ટોર્સનલ તાકાત, ગતિશીલ સંતુલન કામગીરી અને થાક જીવનની જરૂર પડે છે. બાહ્ય વ્યાસ, ગોળાકારતા અને દિવાલની જાડાઈમાં નાના વિચલનો પણ સીધા ઓપરેશનલ કંપન, અસામાન્ય અવાજ અને નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

વાહનના બોડી લોડ-બેરિંગ અને અથડામણ સુરક્ષા માટેના મુખ્ય ઘટક તરીકે, ઓટોમોટિવ ફ્રેમ સ્ટીલને સ્થિર ક્રોસ-સેક્શન, ઉચ્ચ વેલ્ડ તાકાત અને એકસમાન યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર પડે છે જેથી વાહનની એકંદર કઠોરતા અને અથડામણ સલામતી સુનિશ્ચિત થાય.

શોક શોષક ટ્યુબિંગમાં આંતરિક બોરની ચોકસાઈ, આંતરિક દિવાલની સરળતા અને સીલિંગ વિશ્વસનીયતા માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે, જે સીધા ભીનાશ કામગીરી અને સેવા જીવન નક્કી કરે છે.

આ પ્રકારના ઘટકો માટે વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન મશીનો માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ છે:

બાહ્ય વ્યાસ સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ ±0.05mm–±0.1mm ની અંદર;

દિવાલની જાડાઈ એકરૂપતા ≤±0.05mm;

ગોળાકારતા ભૂલ ≤0.5‰;

સીધીતા ≤0.3mm/m;

વેલ્ડ મજબૂતાઈ ≥ 98% બેઝ મટિરિયલ;

સપાટીની ખરબચડી Ra 0.8–1.6μm.

પરંપરાગત વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં સ્થિરતા અને સુસંગતતા જાળવવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, જ્યારે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન વ્યવસ્થિત તકનીકી ઉકેલ દ્વારા સ્થિર પાલન પ્રાપ્ત કરે છે.

II. ઝેડટીઝેડજીરોલર-શેરપ્રક્રિયા + યાંત્રિક ગોઠવણ: અત્યંત કાર્યક્ષમ, સ્થિર અને લવચીક ઉત્પાદન.

પરંપરાગત પાઇપ-બનાવતા મશીનોને સમગ્ર સેટ બદલવાની જરૂર પડે છેરોલરસ્પષ્ટીકરણોમાં ફેરફાર કરવા માટે, જેના પરિણામે લાંબો ડિબગીંગ સમય, નોંધપાત્ર માનવ ભૂલ અને નબળી ચોકસાઇ સુસંગતતા થાય છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનની નવી પેઢી કોઈ-નો ઉપયોગ કરે છેરોલર-ચેન્જ પ્રક્રિયા અને CNC મિકેનાઇઝ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમ, રોલર્સ બદલવાની જરૂર વગર ઝડપી સ્પષ્ટીકરણ સ્વિચિંગને સક્ષમ બનાવે છે.

ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ માળખું, સર્વો-નિયંત્રિત ચોક્કસ સ્થિતિ અને ડિજિટલ પેરામીટર પ્રીસેટ્સ દ્વારા, ઉત્પાદન લાઇન 30-60 મિનિટમાં સ્પષ્ટીકરણ રૂપાંતર પૂર્ણ કરી શકે છે, જે સ્થિર રચના સુનિશ્ચિત કરે છે. આ અત્યંત લવચીક વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન મશીન ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગની વૈવિધ્યસભર, નાના-બેચ અને અત્યંત સુસંગત ઉત્પાદનની માંગને અનુરૂપ છે.

III. તાપમાન-નિયંત્રિત વેલ્ડીંગ: મજબૂત વેલ્ડીંગ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્તમ સ્થિરતા.

સોલિડ-સ્ટેટ હાઇ-ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ મશીન એ હાઇ-પ્રિસિઝન વેલ્ડેડ પાઇપ પ્રોડક્શન મશીનનું મુખ્ય વેલ્ડીંગ સાધન છે.

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કલરિમેટ્રિક પાયરોમીટર અને તેની ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન નિયંત્રણ પ્રણાલી ઝડપી, કેન્દ્રિય ગરમી દ્વારા સ્ટ્રીપ ધાર પર પરમાણુ-સ્તરીય ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન પ્રાપ્ત કરે છે. તે તાપમાન માપવા માટે સરળ છે, મજબૂત એન્ટિ-હસ્તક્ષેપ ક્ષમતાઓ ધરાવે છે, અને વિઝ્યુઅલ સ્ક્રીન દ્વારા વાસ્તવિક તાપમાનનું નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. વેલ્ડ ગાઢ, સરળ છે અને તેમાં ન્યૂનતમ ફ્લેશ છે. વેલ્ડ મજબૂતાઈ બેઝ મટિરિયલના 98% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, જે ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને મુખ્ય બીમ સ્ટીલની માળખાકીય મજબૂતાઈ જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે.

સ્થિર, વધઘટ-મુક્ત આઉટપુટ શોક શોષકોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પાઈપોના સીલિંગ અને થાક પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરે છે.

તે જ સમયે, ઉર્જા વપરાશમાં આશરે 35% ઘટાડો થાય છે, જેના પરિણામે વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનનું સંચાલન વધુ સ્થિર બને છે અને હાઇ-સ્પીડ સતત ઉત્પાદન શક્ય બને છે.

ઓટોમોબાઈલના વિદ્યુતીકરણ, બુદ્ધિમત્તા અને ઉચ્ચ-સ્તરીય અપગ્રેડિંગની પૃષ્ઠભૂમિ સામે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન, જે બિન-મોલ્ડ-બદલતી પ્રક્રિયાઓ, યાંત્રિક ગોઠવણો અને તાપમાન-નિયંત્રિત ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ દ્વારા સમર્થિત છે, ઓટોમોટિવ ડ્રાઇવ શાફ્ટ, બીમ સ્ટીલ અને શોક શોષક પાઈપો માટે સ્થિર, કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરે છે, જે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના કડક ધોરણોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે.