2018 ના ઉનાળામાં, એક ગ્રાહક અમારી ઓફિસમાં આવ્યો. તેણે અમને કહ્યું કે તે ઇચ્છે છે કે તેના ઉત્પાદનો EU દેશોમાં નિકાસ થાય, જ્યારે EU માં ડાયરેક્ટ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબ પર કડક નિયંત્રણો છે. તેથી તેણે પાઇપ ઉત્પાદન માટે "ગોળ-થી-ચોરસ ફોર્મિંગ" પ્રક્રિયા અપનાવવી પડે છે. જો કે, તે એક મુદ્દાથી ખૂબ જ પરેશાન હતો - રોલરના શેર-ઉપયોગ પર મર્યાદાને કારણે, વર્કશોપમાં રોલર્સ પર્વતની જેમ ઢગલા થઈ ગયા હતા.
પાઇપ બનાવવાના ઉદ્યોગમાં એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે, અમે ક્યારેય મદદની જરૂર હોય તેવા ગ્રાહકને ના નથી કહેતા. પરંતુ મુશ્કેલી એ છે કે, 'રાઉન્ડ-ટુ-સ્ક્વેર' ફોર્મિંગ સાથે શેર રોલરનો ઉપયોગ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવો? આ પહેલાં કોઈ અન્ય ઉત્પાદક દ્વારા કરવામાં આવ્યું નથી! પરંપરાગત 'રાઉન્ડ-ટુ-સ્ક્વેર' પ્રક્રિયામાં પાઇપના દરેક સ્પષ્ટીકરણ માટે 1 સેટ રોલરની જરૂર પડે છે, અમારી ZTF ફ્લેક્સિબલ ફોર્મિંગ પદ્ધતિ સાથે પણ, અમે શ્રેષ્ઠ રીતે 60% રોલર્સનો શેર-ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, તેથી પૂર્ણ-લાઇન શેર-રોલર પ્રાપ્ત કરવું અમારા માટે લગભગ અશક્ય લાગશે.
મહિનાઓની ડિઝાઇન અને સુધારણા પછી, અમે આખરે ફ્લેક્સિબલ ફોર્મિંગ અને ટર્ક-હેડના ખ્યાલને જોડવાનું નક્કી કર્યું, અને તેને 'રાઉન્ડ-ટુ-સ્ક્વેર શેર્ડ રોલર' પાઇપ મિલના પ્રથમ પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇનમાં ફેરવી દીધું. અમારી ડિઝાઇનમાં, ફ્રેમ રોલર સાથે પ્રમાણમાં સ્થિર છે અને ખાસ ડિઝાઇન કરેલા રોલરને ખોલવા અને બંધ કરવા માટે શાફ્ટ સાથે સ્લાઇડ કરી શકે છે, જેથી શેર્ડ રોલરનું લક્ષ્ય પ્રાપ્ત થાય. તેણે રોલર સ્વિચ કરવા માટે ડાઉનટાઇમ દૂર કર્યો અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો વધારો કર્યો, રોલર રોકાણ અને ફ્લોર ઓક્યુપેશન ઘટાડ્યું, અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડવામાં મદદ કરી. કામદારોને હવે ઉપર અને નીચે ચઢવાની અથવા રોલર અને શાફ્ટને મેન્યુઅલી ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર નથી. બધા કામ કૃમિ ગિયર અને કૃમિ વ્હીલ્સ દ્વારા સંચાલિત એસી મોટર્સ દ્વારા કરવામાં આવે છે.
અદ્યતન યાંત્રિક માળખાના સમર્થન સાથે, આગળનું પગલું બુદ્ધિશાળી પરિવર્તન હાથ ધરવાનું છે. યાંત્રિક, ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ અને ક્લાઉડ ડેટાબેઝ સિસ્ટમ્સના સંયોજનના આધારે, અમે સર્વો મોટર્સ સાથે દરેક સ્પષ્ટીકરણ માટે રોલર પોઝિશન્સ સંગ્રહિત કરી શકીએ છીએ. પછી બુદ્ધિશાળી કમ્પ્યુટર આપમેળે રોલરને યોગ્ય સ્થિતિમાં ગોઠવે છે, માનવ પરિબળોના પ્રભાવને મોટા પ્રમાણમાં ટાળે છે અને નિયંત્રણ સલામતીમાં સુધારો કરે છે.
આ નવી તકનીકની સંભાવના ખૂબ જ આશાસ્પદ છે. મોટાભાગના લોકો "ડાયરેક્ટ સ્ક્વેર ફોર્મિંગ" પ્રક્રિયાથી પરિચિત છે, જેનો સૌથી મોટો ફાયદો 'બધી સ્પષ્ટીકરણો ઉત્પન્ન કરવા માટે રોલરનો 1 સેટ' છે. જોકે, ફાયદા ઉપરાંત, તેના ગેરફાયદા વધુ ગંભીર બજાર માંગ સાથે વધુ નોંધપાત્ર બની રહ્યા છે, જેમ કે તેનો પાતળો અને અસમાન આંતરિક R કોણ, ઉચ્ચ ગ્રેડ સ્ટીલ બનાવતી વખતે તિરાડ, અને રાઉન્ડ પાઇપ બનાવવા માટે શાફ્ટનો વધારાનો સેટ બદલવાની જરૂરિયાત. ZTZG ની 'રાઉન્ડ-ટુ-સ્ક્વેર શેર્ડ રોલર ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા', અથવા XZTF, રાઉન્ડ-ટુ-સ્ક્વેરના લોજિક આધારે બનાવવામાં આવી છે, તેથી તેને ફક્ત ફિન-પાસ સેક્શન અને સાઈઝિંગ સેક્શનના રોલર શેર-ઉપયોગને સમજવાની જરૂર છે જેથી 'બધી સ્પષ્ટીકરણો ઉત્પન્ન કરવા માટે રોલરનો 1 સેટ' પ્રાપ્ત થાય, ફક્ત ચોરસ અને લંબચોરસ જ નહીં, પણ ગોળાકાર પણ સક્ષમ.
ZTZG ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને તકનીકી નવીનતા અને પ્રગતિને પૂર્ણ કરવામાં સતત આગળ વધી રહ્યું છે. અમને આશા છે કે વધુ લોકો ઉચ્ચ કક્ષાના પાઇપ ઉત્પાદન અને બુદ્ધિશાળી સાધનોના ભવ્ય વિઝનને દર્શાવવા માટે અમારી સાથે હાથ મિલાવશે!
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૧-૨૦૨૨
