ERW પાઇપ મિલમાં ઘણા આવશ્યક ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પાઈપો બનાવવા માટે એકીકૃત રીતે કામ કરે છે:
- **અનકોઇલર:** આ ઉપકરણ સ્ટીલની કોઇલને પાઇપ મિલમાં ફીડ કરે છે, જે વિક્ષેપો વિના સતત ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે.
- **લેવલિંગ મશીન:** વેલ્ડીંગ વિભાગમાં પ્રવેશતા પહેલા સ્ટીલની પટ્ટી સપાટ અને સમાન હોય તેની ખાતરી કરે છે, રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિઓ ઘટાડે છે.
- **શીયરિંગ અને બટ-વેલ્ડર:** સ્ટીલ સ્ટ્રીપના છેડાને વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર કરવા માટે તેને કાપી નાખે છે. બટ્ટ-વેલ્ડર ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને છેડાને એકસાથે જોડે છે.
- **એક્યુમ્યુલેટર:** સ્ટ્રીપ ટેન્શનને નિયંત્રિત કરે છે અને પાઈપનું સરળ અને સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરીને, રચના અને કદ બદલવાની મિલને સામગ્રીનો સતત પુરવઠો જાળવી રાખે છે.
- **ફોર્મિંગ અને સાઈઝિંગ મિલ:** વેલ્ડેડ સ્ટ્રીપને ઇચ્છિત પાઇપ વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈમાં આકાર આપે છે. આ વિભાગમાં રોલર્સના બહુવિધ સ્ટેન્ડનો સમાવેશ થાય છે જે ધીમે ધીમે પાઇપનો નળાકાર આકાર બનાવે છે.
- **ફ્લાઈંગ કટ-ઓફ:** મિલમાંથી બહાર નીકળતી વખતે પાઇપને નિર્દિષ્ટ લંબાઈ સુધી કાપે છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ચોક્કસ કટીંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફ્લાઈંગ કટ-ઓફ ઊંચી ઝડપે કાર્ય કરે છે.
- **પેકિંગ મશીન:** સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટે તૈયાર પાઈપોને પેકેજ કરે છે, તેને નુકસાનથી બચાવે છે અને ખાતરી કરે છે કે તેઓ શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં ગ્રાહકો સુધી પહોંચે છે.
દરેક ઘટક ERW પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને ગુણવત્તામાં ફાળો આપે છે. આધુનિક ERW પાઇપ મિલો ઉત્પાદન થ્રુપુટને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે અદ્યતન ઓટોમેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ કરે છે, જેનાથી એકંદર ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-01-2024