ERW સ્ટીલ ટ્યુબ મશીનના મુખ્ય ઘટકો કયા છે?

ERW પાઇપ મિલમાં ઘણા આવશ્યક ઘટકો હોય છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાઇપ બનાવવા માટે એકીકૃત રીતે કામ કરે છે:

- **અનકોઇલર:** આ ઉપકરણ સ્ટીલ કોઇલને પાઇપ મિલમાં ફીડ કરે છે, જેનાથી વિક્ષેપો વિના સતત ઉત્પાદન શક્ય બને છે.

- **લેવલિંગ મશીન:** ખાતરી કરે છે કે સ્ટીલની પટ્ટી વેલ્ડીંગ વિભાગમાં પ્રવેશતા પહેલા સપાટ અને એકસમાન હોય, જેનાથી રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિઓ ઓછી થાય છે.

- **શીયરિંગ અને બટ-વેલ્ડર:** સ્ટીલ સ્ટ્રીપના છેડાને વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર કરવા માટે કાપી નાખે છે. બટ-વેલ્ડર ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને છેડાને એકબીજા સાથે જોડે છે.

- **એક્યુમ્યુલેટર:** સ્ટ્રીપ ટેન્શનને નિયંત્રિત કરે છે અને ફોર્મિંગ અને સાઈઝિંગ મિલમાં સામગ્રીનો સતત પુરવઠો જાળવી રાખે છે, જેનાથી પાઇપનું ઉત્પાદન સરળ અને સતત થાય છે.

- **ફોર્મિંગ અને સાઇઝિંગ મિલ:** વેલ્ડેડ સ્ટ્રીપને ઇચ્છિત પાઇપ વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈમાં આકાર આપે છે. આ વિભાગમાં રોલર્સના બહુવિધ સ્ટેન્ડનો સમાવેશ થાય છે જે ધીમે ધીમે પાઇપનો નળાકાર આકાર બનાવે છે.

- **ફ્લાઇંગ કટ-ઓફ:** મિલમાંથી બહાર નીકળતી વખતે પાઇપને નિર્દિષ્ટ લંબાઈ સુધી કાપે છે. ફ્લાઇંગ કટ-ઓફ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ચોક્કસ કટીંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ ગતિએ કાર્ય કરે છે.

- **પેકિંગ મશીન:** તૈયાર પાઈપોને સંગ્રહ અને પરિવહન માટે પેકેજ કરે છે, તેમને નુકસાનથી બચાવે છે અને ખાતરી કરે છે કે તેઓ શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં ગ્રાહકો સુધી પહોંચે છે.

ERW પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક ઘટક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને ગુણવત્તામાં ફાળો આપે છે. આધુનિક ERW પાઇપ મિલો ઉત્પાદન થ્રુપુટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે અદ્યતન ઓટોમેશન અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓનો સમાવેશ કરે છે, જેનાથી એકંદર કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.