ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ (ERW) પાઈપોનું કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન ERW ટ્યુબ મિલની અંદર વિવિધ મુખ્ય ઘટકોના સીમલેસ એકીકરણ પર ખૂબ આધાર રાખે છે.
એક ERWટ્યુબ મિલસ્ટીલના કોઇલને ફિનિશ્ડ પાઇપમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે રચાયેલ મશીનરીનો એક જટિલ ભાગ છે. કોઇલની તૈયારીથી પાઇપ કાપવા સુધીની પ્રક્રિયાનો દરેક તબક્કો ચોક્કસ પરિમાણો, માળખાકીય અખંડિતતા અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખ ERW ના મુખ્ય ઘટકોનું અન્વેષણ કરશે.ટ્યુબ મિલઅને પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેમની આવશ્યક ભૂમિકાઓ પર પ્રકાશ પાડો.
આ યાત્રા અનકોઇલરથી શરૂ થાય છે, જે સ્ટીલ કોઇલને સરળતાથી અને સુરક્ષિત રીતે ખોલવા માટે જવાબદાર છે. સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ અનકોઇલર સામગ્રીનો સતત અને સુસંગત પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે.ERW ટ્યુબ મિલ, ઉત્પાદનમાં જામ અને વિક્ષેપો અટકાવે છે. આ પાઇપ ઉત્પાદન યાત્રાનો પ્રારંભિક બિંદુ છે, અને તેની સ્થિરતા સમગ્ર ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાને અસર કરે છે.
આગળ, રચના વિભાગERW ટ્યુબ મિલઆ તે જગ્યા છે જ્યાં ફ્લેટ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને ધીમે ધીમે ટ્યુબ્યુલર સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે. આ મહત્વપૂર્ણ તબક્કામાં સ્ટ્રીપને ક્રમશઃ વાળવા અને વળાંક આપવા માટે રોલર્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પહેલાં જરૂરી ઇચ્છિત ગોળ આકાર બનાવે છે. સુસંગત અને સચોટ પાઇપ પ્રોફાઇલ્સ પ્રાપ્ત કરવા માટે આ વિભાગમાં ચોક્કસ રોલર ગોઠવણી અને ગોઠવણ સર્વોપરી છે.
રચના પ્રક્રિયાERW ટ્યુબ મિલઅંતિમ પાઇપ ગુણવત્તા પર ખૂબ અસર કરે છે. રચના પ્રક્રિયા પછી, વેલ્ડીંગ વિભાગ એ છે જ્યાં રચાયેલી સ્ટીલ સ્ટ્રીપની કિનારીઓ એકબીજા સાથે જોડાય છે.
ERW ટ્યુબ મિલ ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે મજબૂત અને ટકાઉ સીમ બનાવે છે. પાઇપની માળખાકીય અખંડિતતાની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. આ પગલું સ્ટીલ સ્ટ્રીપની બે ધાર વચ્ચે કાયમી બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે.
વેલ્ડીંગ પછી, કદ બદલવાનો વિભાગERW ટ્યુબ મિલપાઇપના પરિમાણોને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. રોલર્સની શ્રેણી પાઇપને તેના અંતિમ ઇચ્છિત વ્યાસ અને ગોળાકારતા સુધી ચોક્કસ રીતે માપાંકિત કરે છે.
ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા અને પાઇપ ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કદ બદલવાનો વિભાગ મહત્વપૂર્ણ છે. ચોક્કસ અંતિમ પરિમાણો માટે આ વિભાગ મહત્વપૂર્ણ છે. ટ્યુબ મિલનો સીધો વિભાગ વેલ્ડેડ પાઇપમાંથી કોઈપણ અવશેષ વળાંક અથવા વળાંકોને દૂર કરે છે.
તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તૈયાર ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે સીધું છે, જે અનુગામી હેન્ડલિંગ, સંગ્રહ અને એપ્લિકેશન માટે જરૂરી છે. આ તબક્કો સીધી રેખામાંથી કોઈપણ વિચલનોને દૂર કરવા માટે રોલર્સ અથવા અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, જે આગળની પ્રક્રિયાઓ માટે એક સંપૂર્ણ પાઇપ બનાવે છે.
છેલ્લે, કટ-ઓફ સો એ ERW ટ્યુબ મિલનો છેલ્લો ઘટક છે, જે સતત પાઇપને ચોક્કસ લંબાઈમાં કાપે છે. સામગ્રીના કચરાને ઓછો કરીને સતત લંબાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કટ-ઓફ સો સચોટ અને કાર્યક્ષમ હોવો જોઈએ. આ કટીંગ પ્રક્રિયા અંતિમ ફિનિશ્ડ પાઇપ પહોંચાડે છે, જે ડિસ્પેચ માટે તૈયાર છે.
ERW ટ્યુબ મિલની અંદરના દરેક ઘટક વેલ્ડેડ પાઈપોના કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. પ્રારંભિક અનકોઈલિંગથી લઈને અંતિમ કટીંગ સુધી, દરેક તબક્કો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, પરિમાણીય રીતે સચોટ પાઈપો પ્રાપ્ત કરવા માટે અભિન્ન છે.
પાઇપ ઉત્પાદનને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને કાર્યક્ષમ ERW ટ્યુબ મિલ કામગીરી જાળવવા માટે આ ઘટકો અને તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે સમજવું જરૂરી છે.
ERW ટ્યુબ મિલ પસંદ કરતી વખતે, દરેક ઘટકની ડિઝાઇન અને કાર્યક્ષમતાનો કાળજીપૂર્વક વિચાર કરવો એ લાંબા ગાળાની કામગીરી અને સફળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-28-2024
