સ્ટીલ ટ્યુબ મિલ-ઝેડટીઝેડજી માટે ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ

I. શરૂ કરતા પહેલા તૈયારી

1, ફરજ પરના મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલ પાઈપોની વિશિષ્ટતાઓ, જાડાઈ અને સામગ્રીને ઓળખો; નક્કી કરો કે તે કસ્ટમ-કદની પાઇપ છે કે કેમ, તેને સ્ટીલ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની સ્થાપનાની જરૂર છે કે કેમ અને અન્ય કોઈ વિશેષ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે કે કેમ.

2, હોસ્ટ રીડ્યુસરની લુબ્રિકેટીંગ ઓઇલની સ્થિતિ તપાસો, મશીન, વેલ્ડર અને કટીંગ મશીન સામાન્ય રીતે કામ કરે છે કે કેમ તે તપાસો, ઓક્સિજનનો પુરવઠો સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો, ફેક્ટરીમાં ઠંડુ પાણીનો પ્રવાહ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો, અને તપાસો કે શું કોમ્પ્રેસ્ડ એર સપ્લાય સામાન્ય છે

3, સામગ્રીની તૈયારી: અનકોઈલર પર પ્રક્રિયા કરવા માટે જરૂરી કાચો માલ તૈયાર કરો અને પાળી માટે પૂરતા પ્રમાણમાં ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ (ચુંબકીય સળિયા, સો બ્લેડ વગેરે) એકત્રિત કરો;

4, બેલ્ટ કનેક્શન: બેલ્ટ કનેક્શન સરળ હોવું જોઈએ, અને વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ હોવા જોઈએ. સ્ટીલ સ્ટ્રીપને કનેક્ટ કરતી વખતે, સ્ટ્રીપની આગળ અને પાછળની તરફ ખાસ ધ્યાન આપો, પાછળનો ભાગ ઉપર તરફ અને આગળનો ભાગ નીચે તરફ હોય.

II. પાવર ચાલુ

1. સ્ટાર્ટઅપ કરતી વખતે, પ્રથમ અનુરૂપ ઇન્ડક્શન કોઇલ ઇન્સ્ટોલ કરો, વર્તમાન પ્રવાહને સમાયોજિત કરો, લંબાઈની સ્થિતિની સ્વીચ તપાસો અને પછી પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો. તે સામાન્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે મીટર, એમીટર અને વોલ્ટમીટરનું અવલોકન કરો અને તેની તુલના કરો. કોઈ અસાધારણતા નથી તેની ખાતરી કર્યા પછી, કૂલિંગ વોટર સ્વિચ ચાલુ કરો, પછી હોસ્ટ સ્વીચ ચાલુ કરો અને પછી ઉત્પાદન શરૂ કરવા માટે મોલ્ડિંગ મશીન સ્વીચ ચાલુ કરો;

2. નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ: ઔપચારિક સ્ટાર્ટ-અપ પછી, સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાકારતા, ચોરસતા, વેલ્ડ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને તાણ સહિત પ્રથમ શાખા પાઇપ પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ હાથ ધરવું આવશ્યક છે. સ્પીડ, કરંટ, ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ, મોલ્ડ વગેરેને પ્રથમ બ્રાન્ચ પાઇપના વિવિધ સૂચકાંકો અનુસાર સમયસર ગોઠવવું જોઈએ. દરેક 5 પાઈપોનું એકવાર નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને દરેક 2 મોટા પાઈપોનું એકવાર નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ;

3. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટીલ પાઈપોની ગુણવત્તા હંમેશા તપાસવી જોઈએ. જો ત્યાં કોઈ ગુમ થયેલ વેલ્ડ, અશુદ્ધ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા કાળી લાઇનની પાઈપો હોય, તો તેને અલગથી મુકવી જોઈએ અને કચરો વ્યવસ્થાપન કામદારો તેને એકત્રિત કરવા અને માપવા માટે રાહ જોવી જોઈએ. જો સ્ટીલની પાઈપો સીધી, ગોળાકાર, યાંત્રિક રીતે ગ્રુવ્ડ, ઉઝરડા અથવા કચડાયેલી જોવા મળે, તો તેની તાત્કાલિક સારવાર માટે મશીન ઓપરેટરને જાણ કરવી જોઈએ. અધિકૃતતા વિના મશીનને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી નથી;

4. પ્રોડક્શન ગેપ દરમિયાન, કાળી વાયર ટ્યુબ અને નળીઓ કે જે સંપૂર્ણપણે પોલિશ્ડ ન હોય તેને કાળજીપૂર્વક રિવર્સ ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે હેન્ડ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો;

5. જો સ્ટીલ સ્ટ્રીપમાં ગુણવત્તાની કોઈપણ સમસ્યા જોવા મળે છે, તો તેને મશીન એડજસ્ટમેન્ટ માસ્ટર અથવા પ્રોડક્શન સુપરવાઈઝરની પરવાનગી વિના સ્ટ્રીપ કાપવાની મંજૂરી નથી;

6. જો મોલ્ડિંગ મશીનમાં ખામી હોય, તો કૃપા કરીને હેન્ડલિંગ માટે યાંત્રિક અને વિદ્યુત જાળવણી કાર્યકરનો સંપર્ક કરો;

7. સ્ટીલ સ્ટ્રીપની દરેક નવી કોઇલ જોડાઈ ગયા પછી, સ્ટીલ સ્ટ્રીપની કોઇલ સાથે જોડાયેલ પ્રોસેસ કાર્ડને ડેટા ઇન્સ્પેક્શન વિભાગને તરત જ સોંપવું જોઈએ; સ્ટીલ પાઇપના ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણનું ઉત્પાદન કર્યા પછી, નંબર ઇન્સ્પેક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કાર્ડમાં ભરે છે અને તેને ફ્લેટ હેડ પ્રક્રિયામાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.

III. સ્પષ્ટીકરણ રિપ્લેસમેન્ટ

સ્પષ્ટીકરણો બદલવાની સૂચના પ્રાપ્ત કર્યા પછી, મશીને તરત જ મોલ્ડ લાઇબ્રેરીમાંથી અનુરૂપ ઘાટ પુનઃપ્રાપ્ત કરવો જોઈએ અને મૂળ ઘાટ બદલવો જોઈએ; અથવા સમયસર ઓનલાઈન મોલ્ડની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો. બદલાયેલ મોલ્ડને મોલ્ડ મેનેજમેન્ટ સ્ટાફ દ્વારા જાળવણી અને સંચાલન માટે તરત જ મોલ્ડ લાઇબ્રેરીમાં પરત કરવા જોઈએ.

IV. મશીન જાળવણી

1. દૈનિક ઓપરેટરે મશીનની સપાટીની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ, અને મશીન બંધ કર્યા પછી સપાટી પરના ડાઘને વારંવાર સાફ કરવા જોઈએ;

2. શિફ્ટ સંભાળતી વખતે, મશીનના ટ્રાન્સમિશન ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો અને લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસના ઉલ્લેખિત ગ્રેડ સાથે નિયમિત અને માત્રાત્મક રીતે ટ્રાન્સમિશન ભરો.

વી. સુરક્ષા

1. ઓપરેટરો ઓપરેશન દરમિયાન મોજા પહેરશે નહીં. જ્યારે મશીન બંધ ન હોય ત્યારે તેને સાફ કરશો નહીં.

2. ગેસ સિલિન્ડરો બદલતી વખતે, ખાતરી કરો કે તેને નીચે પછાડશો નહીં અને ઓપરેટિંગ વિશિષ્ટતાઓને સખત રીતે અનુસરો.

7. કામકાજના દિવસની સમાપ્તિની દસ મિનિટ પહેલાં, ટૂલ્સને જગ્યાએ ગોઠવો, મશીનને બંધ કરો (દિવસની પાળી), મશીનની સપાટી પરના ડાઘ અને ધૂળ સાફ કરો, મશીનની આસપાસના વિસ્તારને સાફ કરો અને સારું કરો. સોંપણીનું કામ